Изготовленные железобетонные изделия могут быть отправлены на строительный объект только после принятия их отделом технического контроля (ОТК) предприятия, маркировки и составления паспорта на партию или отдельные железобетонные изделия. Проверку качества и приемку готовых изделий ОТК производят по рабочим чертежам, строго соблюдая требования (в части контрольных операций и объема контроля) действующих нормативных документов. При этом используются и результаты контроля, проведенного лабораторией предприятия. В случае замены предусмотренных проектом материалов, например, вида и класса арматуры или диаметра стержней, такая замена должна быть обоснована, подтверждена расчетом и согласована с проектной организацией, производившей привязку конструкций к строящемуся объекту. Замену материалов и прочие утвержденные изменения в рабочих чертежах следует учитывать при приемке изделий.
Приемку изделий производят партиями, из состава которых следует исключать изделия, изготовленные с отступлениями от проекта, с нарушением нормального технологического процесса или с явными дефектами. Возможность использования таких изделий решает проектная организация.
Приемку готовых изделий производит ОТК завода-изготовителя, она заключается в проверке соответствия данных пооперационного контроля требованиям действующих ГОСТ и технических условий на данный вид изделия, при этом используются результаты пооперационного контроля и данные заводской лаборатории о качестве бетона, арматуры и т. п. Возможность использования конструкций, не отвечающих требованиям стандарта или технических условий на данный вид изделий, устанавливает проектная организация.
Все изделия, отправляемые предприятием-изготовителем на стройку, должны иметь хорошо видимую маркировку, выполненную несмываемой краской при помощи трафаретов или резиновых штампов. Маркировка должна включать сокращенное наименование изготовителя, индекс изделия, номер партии, дату изготовления, массу изделия (при массе более 500 кг), номер контролера ОТК. Индекс изделия, номер партии и дату изготовления можно наносить на изделие в процессе его изготовления.
Маркировочные знаки наносят в местах, хорошо видимых при хранении и монтаже изделий. Наличие заводской марки и номера контролера ОТК свидетельствует о том, что изделие принято и качество его гарантировано.
Каждая партия принятых изделий должна сопровождаться паспортом, подписанным начальником ОТК и руководителем предприятия. В паспорте должны быть указаны: наименование и адрес завода-изготовителя; номер паспорта и дата его составления; наименование изделий и их условное обозначение (индекс); количество деталей; дата изготовления; номер партии; проектная марка и отпускная прочность бетона на сжатие; масса изделия; номер ГОСТ или ТУ на изделие.
В паспорте указывают и другие данные, если они предусмотрены техническими условиями, например, классы стали закладных деталей и выпусков арматуры, подлежащих сварке при монтаже, объемная масса бетона, вид антикоррозионного покрытия изделия или закладных деталей, вид отделки и пр.
Изделия хранят на специально оборудованных складах: в вертикальном положении с применением в необходимых случаях кассетных стеллажей, в горизонтальном положении в штабелях, рассортированные по видам, типоразмерам и маркам. Даже при одинаковых геометрических размерах изделия разных марок следует хранить раздельно, это значительно облегчает отбор и погрузку изделий на транспортные средства.
Недопустимо совместное хранение изделий, принятых ОТК, и бракованной продукции.
При складировании сборных железобетонных и бетонных изделий необходимо соблюдать правила техники безопасности, а также требования, изложенные в ГОСТ, ТУ или рабочих чертежах.
При укладке следует обеспечивать возможность захвата изделия и его свободный подъем для погрузки или монтажа.
В штабелях каждое изделие должно опираться на деревянные инвентарные прокладки толщиной не менее 30 мм. Прокладки между изделиями по высоте штабеля следует располагать одну над другой по вертикальной линии в непосредственной близости от подъемных устройств (петли, отверстия и др.)
При наличии в изделиях петель или других выступающих частей толщина прокладок должна быть не менее их высоты. При складировании и хранении изделий с шлифованными, офактуренными или облицованными поверхностями необходимо обеспечивать условия, исключающие возможность повреждения отделанных поверхностей.
Многослойные изделия с утеплителем или с установленными в них столярными блоками должны быть защищены от возможного увлажнения атмосферными осадками и от прямого воздействия солнечных лучей на деревянные детали.
Объемные изделия типа блок-комнат, санитарных кабин, блоков для шахт лифтов и т. п. должны храниться на складе в рабочем положении на деревянных прокладках, уложенных на спланированном основании.